Kādi ir gumijas šļūteņu veidgabalu ražošanas procesi?

Gumijas šļūteņu veidgabalu ražošanas procesi galvenokārt ietver galvenos posmus, piemēram, sajaukšanu, ekstrūzijas formēšanu, pinumu/tinumu pastiprināšanu un vulkanizāciju. Atkarībā no produkta struktūras un veiktspējas prasībām tiek izmantotas dažādas apstrādes metodes.

Viss ražošanas process sākas ar izejvielu sagatavošanu un ietver vairākus galvenos soļus:

Izejvielu sagatavošana un sajaukšana: Pirmkārt, dabisko vai sintētisko kaučuku precīzi nosver saskaņā ar formulu ar vulkanizatoriem, plastifikatoriem, pastiprinošiem pildvielām un citiem maisīšanas līdzekļiem, un pēc tam ievada maisītājā vai atvērtā dzirnavās, lai rūpīgi sajauktu, veidojot viendabīgu savienojumu. Šis solis ir būtisks, lai nodrošinātu turpmākās apstrādes kvalitāti.

Ekstrūzija un iekšējās caurules formēšana: savienojums tiek nepārtraukti ekstrudēts caur skrūvju ekstrūderi augstā temperatūrā un spiedienā, veidojot cauruļveida sagatavi. Šis process ļauj kontrolēt iekšējo diametru un sienas biezumu. Lai nodrošinātu izmēru precizitāti un virsmas gludumu, dažos procesos tiek izmantotas formēšanas metodes ar serdi vai bez serdeņiem.

Armatūras slānis (pinums/tinums): lai uzlabotu spiediena izturību, lielākajai daļai rūpniecisko šļūteņu ir nepieciešams papildu pastiprinājuma slānis. Kopējās metodes ietver:

Pīšana: izmantojot poliestera, neilona vai tērauda stiepli, caurules korpuss ir pīts šķērs un audos, kas ir piemērots vidēja un augsta spiediena vidē.

Tinums: izmantojot spirāli uztītu augstas -stiprības tērauda stiepli, tas var izturēt spiedienu 80–600 MPa vai pat lielāku, un to bieži izmanto ekstremālos apstākļos, piemēram, hidrauliskos balstos un eļļas urbšanā.

Ārējā gumijas slāņa pārklājums un kompozīts: ārējais gumijas slānis atkal tiek izspiests ārpus pastiprinošā slāņa, lai aizsargātu iekšējo struktūru no ārējiem nobrāzumiem, ultravioletajiem stariem, ķīmiskās korozijas utt. Augstas veiktspējas produktiem, piemēram, teflona kompozītmateriāla caurulēm, ir nepieciešama arī virsmas modifikācija un īpašas līmvielas, lai panāktu spēcīgu PTFE gumijas slāni.

Vulkanizācija un formēšana: pus{0}}produkts tiek ievietots vulkanizācijas tvertnē un pakļauts vulkanizācijas reakcijai augstā temperatūrā un spiedienā, izraisot gumijas molekulu krustenisko saiti-tīkla struktūrā, tādējādi iegūstot elastību un mehānisko izturību. Dažas nepārtrauktas ražošanas līnijas izmanto tvaika vai karstā gaisa nepārtrauktas vulkanizācijas procesus, lai uzlabotu efektivitāti.